Principe, application et fonctionnement du four de chauffage de filière.

En tant qu'équipement indispensable dans l'industrie moderne, le four de chauffage de moules est largement utilisé dans le chauffage de moules et le traitement de préchauffage des plastiques, du caoutchouc, du verre et d'autres matériaux. Ses performances de chauffage efficaces, ses caractéristiques d'économie d'énergie et son uniformité de température font que le four de chauffage de moules joue un rôle important dans la production industrielle.

1. Principe de fonctionnement du four de chauffage de moules

Le four de chauffage de moule génère principalement de l'énergie thermique via des éléments chauffants, puis transfère de l'énergie thermique au moule pour obtenir un chauffage rapide du moule. L'élément chauffant utilise généralement des tubes chauffants infrarouges ou des éléments chauffants en céramique, qui peuvent convertir efficacement l'énergie électrique en énergie thermique et produire un rayonnement infrarouge. Le rayonnement infrarouge a une forte capacité de pénétration, peut agir directement sur la surface du moule, de sorte que le moule à l'intérieur de la température rapide. Le matériau de surface du moule a une forte capacité d'absorption du rayonnement infrarouge et l'énergie thermique sera rapidement transmise de la surface du moule vers l'intérieur, de manière à obtenir un chauffage uniforme de l'ensemble du moule.

De plus, le four de chauffage de moule est généralement équipé d'un système de contrôle et de régulation de la température, qui peut ajuster la puissance de chauffage en fonction de la demande de production, afin d'obtenir un contrôle précis de la température du moule. Ce système de contrôle peut efficacement éviter les effets néfastes d'une température trop élevée ou trop basse sur le matériau du moule et garantir la durée de vie du moule et la qualité du produit.

2. Application du four de chauffage de moule

Les fours de chauffage de matrices sont largement utilisés dans divers domaines industriels, notamment dans la production de plastiques, de caoutchouc, de verre et d'autres matériaux. Dans ces industries, le four de chauffage des moules peut augmenter rapidement la température du moule pour garantir la qualité et l'efficacité du processus de moulage du produit. Dans le même temps, les caractéristiques d'économie d'énergie du four de chauffage des moules réduisent également les coûts de production pour l'entreprise et améliorent les avantages économiques.

De plus, les fours de chauffage de matrices sont également largement utilisés dans les industries de transformation des métaux telles que l'extrusion d'aluminium. Comparé au four de chauffage à résistance traditionnel, le four de chauffage électromagnétique du moule a une vitesse de chauffage et une uniformité de température plus élevées, ce qui peut résoudre efficacement les problèmes de force inégale et de fissure facile dans le processus d'extrusion du moule.

3. Points clés de fonctionnement du four de chauffage de moules

Avant de mettre sous tension, vérifiez si les parties électriques concernées sont bien connectées pour garantir la sécurité de l'équipement. Dans le même temps, rappelez au personnel à proximité du four de chauffage de faire attention à ce qu'une distance de sécurité soit maintenue pendant le fonctionnement.

Selon les procédures de fonctionnement, allumez l'interrupteur du four de moule et observez si le voyant est allumé. Ensuite, selon les instructions du bouton d'entrée et de sortie du moule, déplacez le plateau du moule dans la position spécifiée, placez le moule à chauffer et assurez-vous que le moule est mis en place.

Réglez la température du four souhaitée et activez l’interrupteur de chauffage. Pendant le processus de chauffage, nous devons prêter une attention particulière aux changements de température dans le four et vérifier s'il existe des conditions anormales dans chaque partie de l'équipement. Si vous constatez de la fumée, un court-circuit électrique et d'autres phénomènes, vous devez immédiatement couper l'alimentation électrique, en rechercher la cause et continuer à l'utiliser jusqu'à ce que le défaut soit éliminé.

Lorsque la température du four atteint la valeur définie, le traitement de conservation de la chaleur est effectué selon le temps de conservation de la chaleur spécifié dans les réglementations du processus de production. Une fois la conservation de la chaleur terminée, ouvrez la porte du four pour retirer le moule et vérifiez si sa température de surface se situe dans la plage des exigences du processus. Si la température est adaptée, il peut être extrudé.

4. entretien et maintenance du four de chauffage de moules

Afin de garantir le fonctionnement stable à long terme du four de chauffage de moules, l'équipement doit être régulièrement entretenu et entretenu. Cela comprend la vérification si les instruments et les interrupteurs sont en bon état et si les fils de mise à la terre correspondants sont fermes et fiables ; Vérifier le fonctionnement de haut en bas de la porte du four, ainsi que l'usure et la lubrification du fil de poulie. Dans le même temps, les problèmes découverts doivent être traités à temps pour éviter que des défauts d'équipement n'affectent le calendrier de production.

En bref, le four de chauffage de moules, en tant qu'équipement important dans la production industrielle moderne, ses caractéristiques de rendement élevé, d'économie d'énergie et de température uniforme pour l'entreprise ont apporté des avantages économiques significatifs. En comprenant le principe de fonctionnement, les points d'application et de fonctionnement du four de chauffage de moules, nous pouvons mieux utiliser cet équipement et améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.